Poliuretana, resin poliester, gentian karbon dan bahan bilah baharu yang lain sentiasa muncul, dan proses inovasi bahan bilah kipas jelas dipercepatkan.Baru-baru ini, pengeluar bilah Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai "Bahan Baru Masa") dan pembekal bahan Kostron mengumumkan bahawa bilah kipas resin poliuretana ke-1000 telah dilancarkan secara rasmi dari barisan pemasangan, mewujudkan duluan untuk pengeluaran batch bilah resin poliuretana.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri kuasa angin China sedang membangun pada kelajuan tinggi.Bilah turbin angin yang lebih ringan, lebih besar dan lebih mampan telah menjadi hala tuju pembangunan utama.Selain resin poliuretana, bahan bilah baharu seperti resin poliester dan gentian karbon sentiasa muncul, dan proses inovasi bahan bilah turbin angin jelas dipercepatkan.
Kebolehtelapan bilah poliuretana dipertingkatkan.
Difahamkan bahawa dalam keadaan biasa, bilah kipas terutamanya terdiri daripada resin, gentian bertetulang dan bahan teras.Pada masa ini, resin epoksi adalah resin utama yang digunakan dalam proses pengeluaran bilah kipas.Memandangkan kos resin, kecekapan pembuatan, kitar semula dan faktor lain, pengeluar bilah kipas sedang giat mencari penyelesaian lain.Antaranya, berbanding dengan bahan resin epoksi tradisional, bahan resin poliuretana mempunyai kelebihan pengawetan yang lebih mudah dan ketahanan yang lebih tinggi, dan dianggap sebagai generasi baharu bahan resin berpotensi untuk bilah kipas oleh industri.
“Resin poliuretana ialah bahan polimer berprestasi tinggi.Di satu pihak, keliatan dan rintangan keletihan resin poliuretana agak baik, memenuhi keperluan bilah kipas;Sebaliknya, berbanding dengan resin epoksi, kos resin poliuretana juga mempunyai kelebihan tertentu, dan prestasi kosnya lebih tinggi.” Feng Xuebin, Pengarah R&D Bahagian Produk Kuasa Angin Bahan Baharu, berkata dalam satu temu bual.
Pada masa yang sama, Costron juga menegaskan dalam pengenalan produknya bahawa bilah kipas resin poliuretana mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik, kelajuan pengeluaran yang lebih pantas, dan mempunyai daya saing pasaran tertentu, dan kadar penembusan dalam pasaran bilah kipas juga telah mula meningkat.
Sehingga kini, Times New Materials telah mengeluarkan pelbagai jenis bilah kipas resin poliuretana, dengan panjang antara 59.5 meter hingga 94 meter.Reka bentuk bilah dan struktur lapisan juga berbeza.Antaranya, bilah 94 meter boleh digunakan pada kipas dengan satu kuasa 8 megawatt.Difahamkan bahawa bilah resin poliuretana telah memasuki peringkat penggunaan komersial dan telah digunakan di banyak ladang angin di seluruh negara.
Inovasi bahan bilah jelas dipercepatkan.
Malah, selain resin poliuretana, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyelidikan inovatif lain mengenai bahan mentah bilah kipas di dalam dan di luar negara sentiasa muncul.Produk utama pengeluar bilah kipas Denmark LM ialah resin poliester dan gentian kaca.Menurut maklumat laman web syarikat, selepas beberapa kali penambahbaikan dan pengoptimuman reka bentuk, bilah kipas resin poliester syarikat telah berulang kali menetapkan rekod bilah kipas terpanjang di dunia.
Lebih banyak perhatian telah diberikan kepada gentian karbon sebagai pengganti baru gentian kaca.Di bawah keperluan bilah kipas yang ringan, gentian karbon digemari oleh industri kerana sifat bahannya yang berkekuatan tinggi.Hanya pada tahun ini, antara pengeluar domestik, peminat yang diperkenalkan oleh pengeluar kipas arus perdana seperti Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent, dll. semuanya menggunakan bilah dengan gentian karbon sebagai gentian pengukuhan.
Feng Xuebin memberitahu pemberita bahawa pada masa ini, inovasi dan pembangunan bahan bilah turbin angin terutamanya tertumpu dalam tiga arah.Pertama, di bawah tekanan pariti kuasa angin, pengeluaran bilah mempunyai keperluan kawalan kos yang lebih tinggi, jadi perlu mencari bahan bilah dengan prestasi kos yang lebih tinggi.Kedua, bilah perlu menyesuaikan diri dengan persekitaran pembangunan kuasa angin.Sebagai contoh, pembangunan besar-besaran kuasa angin luar pesisir akan menggalakkan penggunaan bahan berprestasi tinggi seperti gentian karbon dalam bidang bilah.Yang ketiga ialah untuk menyelesaikan tuntutan perlindungan alam sekitar bilah.Kitar semula bahan komposit bilah turbin angin sentiasa menjadi masalah yang sukar dalam industri.Atas sebab ini, industri juga sedang mencari sistem bahan kitar semula dan mampan.
Bahan baharu atau alat pengurangan kos kuasa angin.
Perlu diingat bahawa beberapa orang dalam industri memberitahu pemberita bahawa industri bilah turbin angin menghadapi tekanan besar pengurangan kos dalam situasi semasa penurunan harga turbin angin yang pesat.Oleh itu, inovasi bahan bilah akan menjadi senjata yang hebat untuk menggalakkan pengurangan kos kuasa angin.
Cinda Securities, sebuah institut penyelidikan industri, menunjukkan dalam laporan penyelidikannya bahawa dalam struktur kos bilah turbin angin, kos bahan mentah menyumbang 75% daripada jumlah kos pengeluaran, manakala antara bahan mentah, kos gentian bertetulang. dan matriks resin masing-masing menyumbang 21% dan 33%, yang merupakan bahagian utama kos bahan mentah untuk bilah turbin angin.Pada masa yang sama, orang dalam industri juga memberitahu pemberita bahawa bilah menyumbang kira-kira 25% daripada kos kipas, dan pengurangan kos bahan bilah akan mengurangkan kos pembuatan kipas.
Cinda seterusnya menegaskan bahawa di bawah trend turbin angin berskala besar, pengoptimuman sifat mekanikal, ringan dan pengurangan kos adalah trend lelaran teknologi bilah turbin angin semasa, dan laluan realisasinya adalah pengoptimuman lelaran bahan bilah turbin angin, proses pembuatan dan struktur bilah, yang paling penting ialah lelaran bahagian bahan.
“Bagi sasaran pariti, inovasi bahan bilah akan memacu industri mengurangkan kos daripada tiga aspek berikut.Pertama, kos bahan bilah itu sendiri berkurangan;kedua, bilah ringan akan menggalakkan pengurangan beban turbin angin, sekali gus mengurangkan kos pembuatan;ketiga, bilah turbin angin memerlukan bahan berprestasi tinggi untuk menyesuaikan diri dengan trend turbin angin berskala besar, sekali gus merealisasikan pengurangan kos kuasa.” Kata Feng Xuebin.
Pada masa yang sama, Feng Xuebin juga mengingatkan bahawa dalam beberapa tahun kebelakangan ini, lelaran teknologi industri kuasa angin domestik telah pesat, yang telah mempromosikan pembangunan industri dengan pantas.Walau bagaimanapun, dalam proses pembangunan, industri harus memberi lebih perhatian kepada kebolehpercayaan teknologi baharu, mengurangkan risiko penggunaan teknologi baharu, dan menggalakkan pembangunan berkualiti tinggi bagi keseluruhan industri.
Pengisytiharan：Sebahagian daripada kandungan adalah daripada Internet, dan sumbernya telah dicatatkan.Ia hanya digunakan untuk menggambarkan fakta atau pendapat yang dinyatakan dalam artikel ini.Ia hanya untuk komunikasi dan pembelajaran, dan bukan untuk tujuan komersial lain. Jika terdapat sebarang pelanggaran, sila hubungi kami untuk memadamkan dengan segera